2、鋼絞線在使用過程中未保護好，嚴重銹蝕、腐蝕，導致鋼絞線有效截面積減?。?/div>
3、鋼筋電焊作業時，未將鋼筋與鋼絞線分割開，使鋼絞線被電焊灼傷，導致鋼絞線有效截面積減小，嚴重時使鋼絞線因通電受熱而局部化學性能發生改變，強度降低；
4、張拉時，因各種原因導致鋼絞線超張拉太多（如一束鋼絞線中有一根出現滑絲而使另幾根鋼絞線受力過大），使鋼絞線實際受力超過了其破斷荷載而斷絲。
5、鋼絞線與錨夾具的硬度不匹配，夾片硬度過大，在夾持鋼絞線時切入鋼絞線，使鋼絞線受力截面積減小。
6、鋼絞線在孔道內互相扭結、纏繞，導致各鋼絞線長短不一，張拉時各根鋼絞線受力不均勻，受力大者出現斷絲。
鋼絞線斷絲的預防措施：
1、保證鋼絞線的進貨質量，每批鋼絞線進場后都要按規定抽檢，只有質量合格的鋼絞線才能使用。
2、加強現場鋼絞線的保護，防止其受到嚴重銹蝕、腐蝕，嚴禁鋼絞線受到電焊灼傷、機械碾壓和硬質物體劃傷。
3、張拉時，根據設計要求，控制鋼絞線的zui大張拉力和伸長值，避免出現整根鋼絞線的滑絲。
4、嚴把夾片進貨質量關，對夾片硬度不合格的嚴禁使用。
5、對鋼絞線進行認真編束，保證穿入波紋管孔道內的鋼絞線順直，不纏繞扭結。
